木质建筑圆柱模板开胶的原因及解决办法

    木质建筑圆柱模板开胶后直接影响圆柱的脱模效果，影响模板的反复利用次数，影响施工进度，同时造成工程成本的增加，那么开胶是什么原因呢？开胶后如何处理呢？我们先来开一下开胶的原因。

    1、吸水膨胀；长时间放置在潮湿的环境中，或者被雨淋之后，水分渗透到圆柱模板内层，是模板吸水膨胀，容易造成开胶起皮现象。

    2、施胶量不够；生产环节中很重要的一步是对芯材施胶，施胶量不够或者施胶不够均匀，在做成成品后部分区域会出现开胶。

    3、胶水质量差；有的厂家为了节约生产成本，采购价格低廉的劣质胶水，胶合力不够，强度差，模板在使用三次左右就会出现开胶现象。

    4、芯板含水率高；芯材选择整张单板，杨木、桦木交叉铺装，芯材幅面大，接缝少，做出的成品强度高。如果芯板的含水率偏高，在高温高压制作过程中水分不能充分蒸发，圆柱模板内残留水分超标，在后期的使用过程中就会出现开胶现象。

    5、压力不达标；压力不达标也容易出现开胶现象。压力过大易产生起泡鼓包现象，压力过小易分层。同时模具质量影响压合的效果和成品的标准程度。

    6、压合时间短；圆柱模板的正常压合时间为40分钟，如果厂家为了赶生产将压合时间缩短，做出的模板就容易出现开胶现象。

    知道了以上圆柱模板的开胶原因，那么我们就要积极采取措施避免开胶的出现。

    首先在原材料的选择上要严格把关，对杨木、桦木单板的含水率要严格把关，对含水率偏高的芯板进行晾晒干燥或烘干处理，对胶水的质量要严格把关，一旦出现不合格胶水要立即进行更换。

    其次生产环节要严格把关，准确把握压力大小，压合时间，对芯板均匀施胶，确保足够的施胶量。

    第三在圆柱模板运到工地后，要妥善保养、合理安放，避免高温暴晒，避免雨淋。

    综上所述，木质建筑圆柱模板的开胶原因是多方面的，为避免开胶现象的出现就要在原材料、生产、存储保养等各个方面严格把关。